今天给各位分享变压器线圈绕线机的知识，其中也会对人工手动绕线机绕线**进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录

1. 变压器绕线机如何好用吗
2. 环形变压器绕线机的工作原理是什么
3. 国内外绕线机的发展历史

一、变压器绕线机如何好用吗

1、变压器绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备，在变压器的线圈生产过程中，按变压器电压等级或容量来划分绕线设备，有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机；有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机。选择合适的变压器绕线设备是生产高性能变压器的关键，根据不同需求选择，变压器绕线机大至分为以下几种，自动排线绕线机

2、自动排线绕线机是绕制配电变压器高压线圈的专用设备。采用这种设备绕制出的线圈，结构紧凑、体积小、强度高。为进一步提高生产效率，新型的绕线机主机转速由300rad/min提高到500rad/min.排线机构由单头增加到二到三个头，即一次可同时绕三只线圈。同时采用多线（最多4根）并绕；增加径向压紧机构；对每根放线盘进行张力**控制，从而使绕组导线排列整齐、匝间紧密均匀、电流密度分布均匀。同时配有端绝缘开卷机构、导线张紧机构，计算机可予置多种参数，可使线圈绕制一次完成，自动化程度大大提高，减轻了工人的劳动强度。

3、箔式线圈绕制机是绕制低压箔式线圈的关键设备。张力控制及箔带纠偏是箔式线圈绕制机的关键技术。现有的国产或进口箔式线圈绕制机的箔带张力是通过机械摩擦方式产生，其张力不够稳定，会造成所绕制线圈紧密度不均匀，线圈之间直流电阻不一致，线圈外径超差等**。

4、国内已有厂家开发出了新型数字箔绕机，该机采用直流电机产生箔带张力，其特点是张力调整方便、准确、稳定性好，绕制全过程张力保持不变，从而能够确保线圈的绕制质量。尤其是其张力调整范围宽，更适于较薄的箔带绕制，不会对箔带端边造成损伤。而且张力电机在张力状态时处于发电状态，所产生的电能，可以反馈给收卷电机或电网，无摩擦制动张力方式的摩擦能量消耗，节能显着。而且，控制**会自动计算开卷机上料卷直径，从而随时调整电机输出力矩，保证整个绕制过程张力恒定，对保证线圈质量起关键作用。同时该设备调偏**采用光电模拟量传感器非接触检测箔带边沿，通过伺服电机动态纠偏，该**精度高，反应快，可靠性高，调偏精度高。根据现有资料看，该设备技术已处于世界领先水平。

5、现在使用的变压器容量越大，对电网的影响也越大，要求其安全性也越来越高。变压器的制造质量表现，不仅要求电气性能可靠，机械稳定性、抗短路能力也应更加可靠。稳定性主要表现**圈的制造过程控制上，即要求高低压线圈电磁平衡，轴向匝间紧密、分布均匀。因此要求线圈绕制过程轴向要压紧，径向要卷紧，采用立式绕线机正好利用线饼的自重，轴向自然压紧，径向使用张紧装置控制张力大小。所以现在大型变压器中高压线圈的绕制普遍采用了立式绕线机，即使是低压螺旋式线圈也采用了立式绕线机生产。

6、现在的立式绕线机进一步向大型化发展。原有的立式绕线机载重只有20t，现在已提高到40t，线圈直径最大使用到3500mm，最大高度达到到

7、4000mm.使用了气囊板式张紧装置，而且数字显示张力大小，张力控制更加准确、稳定可靠。为了提高所绕线圈尺寸精度，控制立式绕线机径向跳动，增加了绕线模轴头固定装置；为了控制轴向跳动，使用了高精度双排辊式大型轴承。因此，通过使用线圈绕制专用设备，使绕组生产达到一个新的水平。从而使变压器进一步降低损耗、减小局放、减轻重量、降低成本有了可能。

8、从变压器绕组结构设计来看，并不是所用线圈都能使用立式绕线机生产。如层式结构、多螺旋结构式线圈。如果这种线圈使用普通卧式绕线机绕好后，轴向不加任何压力绕制，线段间隙很大，像一个压簧。线圈经压紧后直径变大，线圈和纸筒间产生间隙，会造成线圈轴向失稳，遇有轴向电动力，线圈可能造成损坏。因此，带有轴向、径向压紧式卧式绕线机，在大型变压器线圈生产中，得到了广泛使用。随着变压器性能要求越来越高，一般中小型变压器的生产，也逐渐开始使用压紧式卧式绕线机。

9、为了更加准确地控制压紧力，原来压紧机构使用的力矩电机或气缸产生压力，现已通过伺服电机取代。为了控制绕制线圈尺寸公差，增加光栅尺，**检测线圈尺寸。多轴式放线车上的各线盘放线张力**控制，根据绕制线圈的长度，放线车随动**，避免导线的扭曲变形产生新的应力，降低绕组的涡流损耗。

二、环形变压器绕线机的工作原理是什么

把磁环固定，导线穿过磁环交给机械臂，机械臂一次性就把需要绕制的数长度拉够，再来到磁环始端，导线第二次穿过磁环，交给另一卡子暂时固定，机械臂再回到端卡住导线，再进行第二次循环，导线第三次穿过磁环，往复循环就绕好了。

环型绕线机由机头、夹具、机座等三大部份组成，且与平形绕线机不一样是，同一款机头在更换不同规格的储线环之后才能适用不同的线径、绕制不同内径的产品，同时夹具也有相应的夹持范围。

总的说来，环型绕线机不但生产的产品与平绕机完全不同，其整个生命周期的消耗费用也大为增加。平绕机一旦购置，一般只产生制作不同制具的费用，而环型绕线机购置后，根据生产产品的线径、大小不同需更换不同储线环及支撑轮，由于铜线始终从储线环一侧滑出（皮带式和边滑式），储线环受力不均，经过一定时间后需更换储线环及支撑轮方可继续生产！当然，环型线圈的附加价值比平绕的高出不少，完全可以承受这部分费用。

http://**aike.**aidu**/view/5069509.htm

三、国内外绕线机的发展历史

1.国内外绕线机的发展最好是几几年发展了什么地步求详细的爱问知识

⑴市场上主要是针对磁棒绕线机、E型变压器绕线机和大磁环绕线机，没有这种微型磁环自动绕线机⑵市场上的磁环绕线机都只能解决大磁环绕线，主要是采用在大磁环中间连接圆环轨道，采用机械运动牵引导线在磁环中运动绕线，对于微型磁环，这种设备无法绕美国有这种绕线原理的设备雏型，但是没有开发出微型磁环自动绕线机，只停留在原有落后的技术基础上，设备不稳定，生产的产品合格率低，对于微型磁环更是无法解决。

⑴市场上主要是针对磁棒绕线机、E型变压器绕线机和大磁环绕线机，没有这种微型磁环自动绕线机⑵市场上的磁环绕线机都只能解决大磁环绕线，主要是采用在大磁环中间连接圆环轨道，采用机械运动牵引导线在磁环中运动绕线，对于微型磁环，这种设备无法绕美国有这种绕线原理的设备雏型，但是没有开发出微型磁环自动绕线机，只停留在原有落后的技术基础上，设备不稳定，生产的产品合格率低，对于微型磁环更是无法解决。

⑷随着网络信息时代的到来，网络产品的小型化，对微型磁环线圈的需求越来越多，从事绕线机设备开发的公司，还停留在以前的技术，无法解决微型磁环线圈的自动绕线问题。

在过去十年的发展中，我国电力建设快速发展，成绩斐然。其中，发电装机容量高速增长，电网建设速度突飞猛进，电源结构调整不断优化，技术装备水平大幅提升，节能减排降耗效果显著，电力建设实现了跨越式发展。这为我国经济社会平稳较快发展提供了强大动力，对改善人民生活起到了重要支撑和保障作用。

国家统计局数据显示，2007-2011年，电力变压器制造行业的销售规模不断扩大，销售收入每年以13%以上的速度增长，2011年销售收入达到1784.36亿元，同比增长16.53%；实现利润总额102.14亿元，同比减少5.43%。总体来看，2011年，中国电力变压器制造行业发展稳定，但盈利能力有所下滑。出于全球经济环境的考虑，我国未来可能会加大可再生能源的比例。国网、南网都在研究轻型直流，这些都是新的趋势，将为变压器行业带来新的发展领域。并且电力变压器在市场上的发展和使用越来越广泛，在技术上和质量上其中一些知名企业也脱颖而出例如一开投资集团多年来公司一直致力于民族电气工业的发展，与众多科研院所、高校及国际行业巨头建立紧密的合作，设立了“上海一开电器科学研究所”，专业研发、生产输配电控制设备、高低压电器元件、智能电气等产品，先后开发了“智能型PLC控制总屏”及“智能型成套开关总控”等各种高、低压电器元件；与沈阳变压器研究所合作，研发、生产高低压变压器产品，先后开发了S(B)H15-M、S(B)H16-M型非晶合金卷铁芯电力变压器，SC9、SCB9、SC10、SCB10系列树脂绝缘干式变压器，SG10型H级绝缘干式电力变压器，SGB11-R卷铁芯H级非包封线圈干式电力变压器，10kV级S9、S11系列油浸式电力变压器，35kV级S9-□-□系列油浸式电力变压器等系列产品并同时研发生产了变压器生产用箔式绕线机、非晶合金剪切机、高低压绕线机等专用机械设备；与美国通用公司（GE）强强联手，打造亚太地区最大、最专业的船用开关设备及低压电气设备，先后开发了GEA plus2.0、Modula plus、Modula 630k、船用变压器、船用箱式变电站、船用电气自动化设备、隧道专用配电柜等系列产品。

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